{"id":142,"date":"2019-08-02T13:26:17","date_gmt":"2019-08-02T11:26:17","guid":{"rendered":"http:\/\/sig-media.com\/cfm\/?page_id=142"},"modified":"2019-08-06T13:18:47","modified_gmt":"2019-08-06T11:18:47","slug":"bohren","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.clemens-fm.de\/index.php\/bohren\/","title":{"rendered":"Bohren"},"content":{"rendered":"<p><strong><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" class=\"alignright size-full wp-image-200\" src=\"http:\/\/www.clemens-fm.de\/wp-content\/uploads\/2019\/08\/Bohren_1.jpg\" alt=\"\" width=\"400\" height=\"600\" srcset=\"https:\/\/www.clemens-fm.de\/wp-content\/uploads\/2019\/08\/Bohren_1.jpg 400w, https:\/\/www.clemens-fm.de\/wp-content\/uploads\/2019\/08\/Bohren_1-200x300.jpg 200w, https:\/\/www.clemens-fm.de\/wp-content\/uploads\/2019\/08\/Bohren_1-53x80.jpg 53w\" sizes=\"(max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/>Bohren<\/strong> ist ein <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Zerspanen\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">spanendes<\/a> <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Fertigungsverfahren\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Fertigungsverfahren<\/a>, das der Fertigung von <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Bohrung\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Bohrungen<\/a> dient. Da die <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Schneidteil\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Geometrie der Schneiden<\/a> eines <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Bohrer\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Bohrers<\/a> bekannt ist, z\u00e4hlt es in der Einteilung der Fertigungsverfahren zum <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Spanen_mit_geometrisch_bestimmter_Schneide\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide<\/a>. Definiert ist es in der DIN 8589 gemeinsam mit dem <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Senken\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Senken<\/a> und <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Reiben_(Fertigungsverfahren)\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Reiben<\/a>, die alle \u00fcber dieselbe <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Kinematik\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Kinematik<\/a> verf\u00fcgen, also dieselbe Relativbewegung zwischen <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Werkzeug\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Werkzeug<\/a> und <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Werkst%C3%BCck\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Werkst\u00fcck<\/a> aufweisen. Bei diesen drei Verfahren dreht sich das Werkzeug um seine eigene Achse und bewegt sich zus\u00e4tzlich entlang dieser Achse in den <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Werkstoff\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Werkstoff<\/a> hinein. Das Senken und Reiben werden als pr\u00e4zisere Variante des Bohrens eingesetzt. Diese k\u00f6nnen jedoch nur eine bereits vorhandene Bohrung verbessern, w\u00e4hrend mit dem Bohren auch ins Volle gebohrt werden kann. Bei allen drei Verfahren werden immer innenliegende Fl\u00e4chen erzeugt, die h\u00e4ufig zylindrisch sind, jedoch immer <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Rotationssymmetrie\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">rotationssymmetrisch<\/a>. Sowohl die Handwerkzeuge als auch die <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Werkzeugmaschine\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Werkzeugmaschinen<\/a> werden als <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Bohrmaschine\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Bohrmaschinen<\/a> bezeichnet.<\/p>\n<p>Das Bohren ist bereits seit der <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Steinzeit\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Steinzeit<\/a> bekannt. Die heute weit verbreiteten <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Spiralbohrer\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Spiralbohrer<\/a> gibt es jedoch erst seit etwa 1840. Zuvor wurde der <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/w\/index.php?title=L%C3%B6ffelbohrer&amp;action=edit&amp;redlink=1\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">L\u00f6ffelbohrer<\/a> genutzt. Beim Bohren ist die <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Schnittgeschwindigkeit\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Schnittgeschwindigkeit<\/a> am Umfang des Werkzeuges am gr\u00f6\u00dften und f\u00e4llt zur Mitte hin auf Null ab. Dort wird der Werkstoff nicht geschnitten, sondern von der Spitze nach au\u00dfen gedr\u00fcckt. Das Bohren ist eines der wichtigsten spanenden Fertigungsverfahren. Sch\u00e4tzungen zufolge macht es etwa die H\u00e4lfte der gesamten Bearbeitungszeit aus, was jedoch auch daran liegt, dass es vergleichsweise unproduktiv ist.<\/p>\n<p>Beim Bohren entsteht viel W\u00e4rme an der Spitze des Bohrers. Da die Bearbeitungsstelle schlecht zug\u00e4nglich ist, kann die dort entstehende W\u00e4rme ebenso schlecht abgef\u00fchrt werden wie die dort entstehenden <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Span_(Fertigungstechnik)\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Sp\u00e4ne<\/a>. Die Wendel der verbreiteten Wendelbohrer dienen dazu, einerseits <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/K%C3%BChlschmiermittel\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">K\u00fchlschmiermittel<\/a> zuzuf\u00fchren und andererseits die Sp\u00e4ne abzutransportieren. Die meisten Bohrungen sind etwa zwei- bis f\u00fcnfmal so tief wie breit. Bei tieferen Bohrungen spricht man vom <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Tiefbohren\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Tiefbohren<\/a>, f\u00fcr das spezielle <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/w\/index.php?title=Tiefbohrwerkzeug&amp;action=edit&amp;redlink=1\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Tiefbohrwerkzeuge<\/a> existieren, da sich bei Wendelbohrern Sp\u00e4ne und K\u00fchlschmiermittel gegenseitig blockieren w\u00fcrden.<\/p>\n<p>Beim Bohren rotiert \u00fcblicherweise das Werkzeug um seine eigene Achse und vollf\u00fchrt so die <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Schnittbewegung\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Schnittbewegung<\/a>. Die Vorschubbewegung kann durch die Bewegung des Bohrers oder des Werkst\u00fccks erfolgen. Auf <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/S%C3%A4ulenbohrmaschine\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">S\u00e4ulen-<\/a> und <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/St%C3%A4nderbohrmaschine\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">St\u00e4nderbohrmaschinen<\/a> wird das Werkst\u00fcck bewegt, sonst das Werkzeug. Auf <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Drehmaschine\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Drehmaschinen<\/a> kann ebenfalls gebohrt werden, falls die Bohrachse mit der Drehachse zusammenf\u00e4llt. Dort rotiert jedoch meist das Werkst\u00fcck um seine Achse und das Werkzeug vollf\u00fchrt nur die Vorschubbewegung. Zur Fertigung gr\u00f6\u00dferer, rotationssymmetrischer Innenfl\u00e4chen eignet sich das <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Innendrehen\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Innendrehen<\/a>, das im <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Englische_Sprache\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Englischen<\/a> als <em>Boring<\/em> bezeichnet wird.<\/p>\n<p><a class=\"blaubutton\" href=\"http:\/\/www.clemens-fm.de\/index.php\/drehen\/\">Drehen<\/a><\/p>\n<p><a class=\"blaubutton\" href=\"http:\/\/www.clemens-fm.de\/index.php\/fraesen\/\">Fr\u00e4sen<\/a><\/p>\n<p><a class=\"blaubutton\" href=\"http:\/\/www.clemens-fm.de\/index.php\/schleifen-rund-schleifen-und-flachschleifen\/\">Schleifen<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Bohren ist ein spanendes Fertigungsverfahren, das der Fertigung von Bohrungen dient. Da die Geometrie der Schneiden eines Bohrers bekannt ist, z\u00e4hlt es in der Einteilung der Fertigungsverfahren zum Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide. 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